Whatsapp
Si parla ancora di trasformatori immersi in olio nei sistemi di alimentazione. Un trasformatore immerso nell'olio funge da dispositivo elettrico chiave. Si basa sull'olio isolante sia per scopi di raffreddamento che di isolamento. Il nucleo e gli avvolgimenti sono completamente immersi in quell'olio. L'olio isolante viene scelto per questo ruolo perché offre un'elevata resistenza isolante. Ha anche una grande capacità termica specifica. Questa configurazione consente di rimuovere rapidamente il calore dal carico. A sua volta, ciò previene guasti dovuti a problemi di surriscaldamento localizzato. I trasformatori gestiscono l'aumento o la diminuzione dei livelli di tensione nella trasmissione e distribuzione di potenza. Aiutano a mantenere stabile l'intero sistema. Un tipico trasformatore comprende un nucleo, avvolgimenti, olio isolante, un serbatoio dell'olio, un sistema di raffreddamento e un sistema di protezione. Il nucleo proviene da lamiere di acciaio al silicio laminate a freddo di alta qualità. Gli avvolgimenti utilizzano filo di rame privo di ossigeno.
Trasformatori immersi in oliosono dotati di diverse caratteristiche degne di nota. Durante il funzionamento, l'olio isolante trasferisce il calore generato al sistema di raffreddamento tramite convezione termica. Quando la corrente di carico scorre attraverso gli avvolgimenti, produce calore. L'olio isolante assorbe immediatamente il calore. Ciò fa sì che la temperatura dell'olio aumenti e la sua densità diminuisca. In questo modo si forma una circolazione naturale. Il sistema di raffreddamento dissipa quindi il calore nell'aria circostante.
L'ambiente oleoso protegge i componenti dalla corrosione causata dall'umidità atmosferica e dall'ossigeno. La manutenzione regolare si affianca a questa protezione. Insieme, possono prolungare notevolmente la durata. Crea una solida configurazione per il funzionamento a lungo termine.
Questo design offre eccellenti prestazioni di isolamento nel complesso. Resiste bene alle sollecitazioni dell'alta tensione.
Trasformatori immersi in oliopresentano vari metodi di raffreddamento. Quelli comuni includono l'autoraffreddamento, noto come ONAN. Un altro è raffreddato ad aria, chiamato ONAF. Il raffreddamento ad aria forzata dell'olio passa da OFAF. Gli utenti possono selezionare in base all'ambiente regionale in cui opererà.
Le precauzioni relative al funzionamento e alla manutenzione si applicano ai trasformatori immersi in olio. In condizioni di funzionamento continuo, la temperatura superiore dell'olio deve rimanere inferiore a 85 gradi Celsius. Il valore massimo consentito di solito si aggira intorno ai 90 gradi Celsius. Ciò aiuta a evitare l'invecchiamento accelerato dell'isolamento.
Test regolari si rivelano essenziali per queste unità. Controllare la rigidità dielettrica, il contenuto di umidità, i gas disciolti e i livelli di acidità. Tali test forniscono avvisi tempestivi per potenziali guasti.
I trasformatori gestiscono i sovraccarichi temporanei in base a linee guida specifiche. Tuttavia, il funzionamento continuo al di sopra dei valori nominali indicati sulla targa accelera l'invecchiamento dell'isolamento.
Le ispezioni di routine tengono la situazione sotto controllo. Controlla regolarmente le boccole. Pulisci i radiatori secondo necessità. Verificare che i dispositivi di protezione funzionino correttamente. Confermare che i commutatori di presa funzionino correttamente. Affrontare immediatamente eventuali segnali di perdita di olio.
